本报讯 近日，在位于浙江省嘉兴市嘉善县的通苏嘉甬高铁线路改迁工程施工现场，李飞伟利用工厂预制的配网线缆及组件，仅用25分钟便完成新配网连接线的组装，相较过往缩短现场施工时间近70%。这次操作运用的配网工厂化装配送技术通过专利转化已实现销售3.16亿元，广泛应用于全国26个省、市、自治区的配网建设工程。

通苏嘉甬高铁是长三角核心区域的南北向主动脉，预计2027年底建成通车。为助力高铁建设，国网浙江省电力有限公司嘉善县供电公司计划在5月前完成对高铁沿线原有电力线路的拆除和改接工作。该公司员工李飞伟等人使用自主创造的工厂化装配送技术，将项目涉及的开关连接线和成套材料提前在车间内预制，再运输至现场安装，从而大幅缩短施工时长。

配网连接线质量事关配网工程建设大局。传统作业中，由于连接线及组件物料种类多、尺寸不规则，运送过程易出现错漏、损耗等情况。李飞伟牵头组建了一支技术攻关团队，启动配网工厂化装配送体系建设，并对该体系作进一步升级，形成规模化的配网工厂化装配送技术。

据了解，该技术最大亮点在于创新运用了线缆预制自动化加工平台，实现对市场主流的全部16种配网线缆预制实现全覆盖。同时，运用配网架空线路杆头成套组件配置新模式，实现各杆塔组件的模块化成套配置，降低材料备料误差率和遗漏率。

多年来，该技术先后获得浙江省科学技术进步奖、国网公司科学技术进步奖、日内瓦国际发明展银奖等奖项，并获得美国专利及商标局授权。（徐昊）